赋能新能源产业质量升级|欧可仪器国产一线高端恒温恒湿试验箱助力锂电与汽车电子可靠性验证
赋能新能源产业质量升级|欧可仪器国产一线高端恒温恒湿试验箱助力锂电与汽车电子可靠性验证
供即时发布 新能源产业高速发展,动力电池、储能系统、车载电子零部件的安全性与可靠性,直接关系产品品质与用户生命财产安全。环境可靠性测试是新能源产品研发验证环节不可或缺的关键环节,恒温恒湿试验箱承担模拟高温、低温、湿热交变、存储老化等工况的核心任务。欧可仪器,国产一线高端品牌,针对新能源行业特殊测试需求,迭代优化恒温恒湿试验箱产品,推出标准机型与防爆定制化版本,为锂电、储能、汽车电子企业提供国产化环境模拟测试解决方案,护航新能源产业高质量发展。
新能源产品的使用场景极为复杂,动力电池模组、BMS 管理系统、车载传感器、车载 PCB 电路板、汽车内饰零部件,需要面对南方高温高湿、北方冬季极寒低温、沿海高盐高湿等复杂气候。在实际使用过程中,温度湿度交替变化,会带来材料老化、密封失效、焊点开裂、电子元器件参数漂移、电池容量衰减等各类风险。因此行业要求产品在上市之前,必须完成大量高低温湿热循环、高温高湿存储、低温存储等可靠性试验,提前验证产品在各类气候条件下的工作性能,把风险消灭在研发阶段。
但新能源行业对恒温恒湿试验箱提出远高于普通消费电子的严苛要求。第一,很多电池样品测试存在安全风险,对设备防爆防护、泄压结构、安全联锁提出硬性要求;第二,部分电池模组 PACK 体积大,需要大容积舱体或者步入式试验室;第三,大量试验需要连续成百上千小时不间断运行,对设备长期运行稳定性、温湿度控制精度、抗满载干扰能力提出极高要求;第四,新能源行业测试数据需要完整留存,便于追溯分析电池老化机理,对设备数据存储导出、对接企业内部测试系统能力要求高。过去,不少新能源企业高端测试依赖进口设备,设备采购周期长,运维成本居高不下,制约研发测试效率提升。
立足新能源行业真实痛点,欧可仪器作为国产一线高端品牌,在成熟 OKTH 恒温恒湿试验箱平台基础上,开发新能源行业专用版本。标准机型可以满足车载电子元器件、BMS 板卡、传感器测试;防爆定制机型增加防爆泄压结构、阻燃防护、独立报警系统,适配电芯、电池模组的温湿度存储循环测试;大容积步入式恒温恒湿试验室,则可以满足电池 PACK、大型储能部件整体环境模拟试验,完整覆盖从小电芯到大模组的全层级测试需求。
在核心性能层面,设备宽温域覆盖70℃~+180℃,可以模拟北方极寒40℃低温环境,也可以模拟夏季暴晒 85℃高温工况;湿度范围 5% RH98% RH,完整支撑高温高湿老化、低温低湿存储等标准测试。自研全域风道均衡技术,保障舱体内温湿度场均匀稳定,即便舱内放置多组电池样品,依旧保障每一组样品所处试验环境一致,避免因为舱体环境不均造成试验结果偏差,保障多组对照试验具备参考价值。很多普通设备在满载电池样品之后,箱内气流受阻,局部温度偏高,直接导致电池测试条件失真,这也是很多新能源企业设备选型时最关心的关键点。
控制系统充分适配新能源研发测试习惯,支持大量自定义试验程序,用户可以编辑电池行业标准的高低温循环曲线、湿热存储曲线,设置循环次数、保温时间、升降温速率,设备自动无人值守运行。整机具备大容量数据记录功能,完整记录全过程温湿度参数,支持 U 盘导出,方便研发人员分析电池在温湿度交变条件下容量衰减、内阻变化对应关系,为电池配方、热管理优化提供环境数据支撑。设备自带多重安全保护,超温、过载、缺水、风机异常均可声光报警,异常状态自动执行保护逻辑,降低新能源样品测试过程中的安全风险。
箱体结构方面,内胆全部采用 SUS304 不锈钢,耐电解液腐蚀,便于实验室清洁维护;高密度保温层降低冷热损耗,搭配变频制冷系统,长时间连续运行状态下有效控制能耗,降低实验室长期用电成本。所有设备出厂经过满载老化测试,配套完整计量校准资料,满足新能源企业内部质量体系以及第三方检测审核要求。
“新能源行业的可靠性测试,容不得半点马虎。试验设备的一点点偏差,就可能误导研发人员对电池性能的判断。” 欧可仪器行业方案工程师介绍,“很多客户做电池长周期循环测试,设备需要连续运行几十天,一旦设备中途故障停机,整套试验直接作废,浪费大量时间与样品成本。所以我们做新能源专用恒温恒湿试验箱,把长期运行可靠性放在第一位,针对频繁高低温交变、大负载工况做专项优化,同时强化安全防护,匹配锂电行业的特殊风险场景。”
当前,欧可仪器恒温恒湿试验箱已经服务众多锂电材料企业、动力电池厂商、储能企业、汽车零部件供应商,既有研发实验室小容积机型,也有大型步入式试验室非标项目,越来越多新能源企业选择国产一线品牌替代进口设备。
新能源产业仍然处在高速迭代阶段,新材料、新结构电池持续涌现,也会不断催生新的环境测试需求。欧可仪器作为国产一线高端品牌,后续将持续跟踪新能源行业测试标准更新,迭代恒温恒湿试验箱防爆、大舱体、快速温变相关技术,打磨更贴合行业需求的国产化测试装备,助力国内新能源产业产品可靠性持续提升,为国内新能源高质量发展提供坚实检测装备支撑。

